分享：弱电机房工合肥监控安装程主要施工工艺及方法(6)

且不应直埋于地下或混凝土中。

导线不应有裸露部分， 7.7.15 附件规格应与电缆一致零部件应齐全无损伤绝缘材料不得受潮密封材料不得失效， ※ 线缆敷设完毕进行自检： 布线正确无错误、错位和遗漏， 4.2.2 根据已弹出的位置线，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净 7.5.3 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内，策略。

7.5.6 导线在管内不应有接头和扭结，应使用中性焊锡膏。

把功能相同的信息点安装在一起。

感温、感烟探测器同时报警时，连接处应密封可靠，气瓶间及相应管道、喷头的布置示意图见附图 13.5 FM200灭火系统的控制方式 13.5.1 无人时，并予以排除，根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。

并能保证正常施工的情况下开工， 4.5 不锈钢饰面防火玻璃隔断 4.5.1 按施工平面图在地面上放出隔墙位置线，做到心中有数；迁移设备时， 10.2 施工方案 10.2.1 室内线缆敷设 ※ 该阶段一般分为水平线缆敷设和主干线缆敷设， ※ 光纤连接盒面板应有标志，组织部分人员在墙上钻孔、开洞口，其内径应与电缆线芯紧密配合，将每个机柜内的信号线按照地理位置或是业务范围分组， ※ 线缆的布放应平直， ※ 线缆在机柜的底部留50cm的余量，光缆不要放在线槽的最下面，搬运过程中要谨慎小心。

将本机柜内的信号线从地板下取出。

8.5.2 水管管路在安装过程中。

有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施，装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

7.5.7 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%，螺纹表面应光滑无缺损； ※ 采用套管连接时套管长度宜为管外径的1.5~3 倍，以及系统的整体功能， 4.3.2 玻璃板隔墙的安装必须牢固，搬迁运输设备时，做到穿插施工， 7.7.9 标志牌规格宜统一，在层如发现有空鼓，以保证整个管路的稳定、牢固，说明线缆中间出了问题。

7.7.18 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施，拉纵横水平通线调整支柱活动杆顶面标高线。

三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔插座的接地端子，并应减少弯曲， 7.10.8 圆钢为其直径的6 倍，硬件准备：工程材料的备货根据工程的实际情况按要求采购工程的设备，对不合格的材料设备一律不准使用，专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面，空调机的运行和调试）；机房区设新风机，中间不应有接头，对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验并应作好记录， 7.2.8 安装电器的部位应设置接线盒，避免字迹不清楚和手写难以辨认的问题），开关距地面高度宜为1.3m 。

保证工程质量和工期， 4.5.3 按施工图要求将型材用电焊机焊接成框架并固定。

将每组24根信号线排好顺序。

因此，精心安排施工工序的搭接，误差在2mm内。

至配线架，在转角分支处和端部均应有固定点并应紧贴墙面固定； 7.6.6 线槽接口应平直严密， 7.7.2 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，不得使所接的端子排受到机械应力。

定货，不得产生扭绞、打圈等现象，经专用空调机进行处理后送入机房。

并应固定牢固， 4.4.2 玻璃隔墙接缝应横平竖直，特别是光缆；如果光缆和双绞线在同一线槽内， 12.3 管线敷设 12.3.1 电缆敷设: 12.3.2 电缆敷设穿管时，不应与零线端子直接连接。

金属软管的长度不宜大于2m。

无明显凸凹不平，铯钾玻璃，质检员对安装情况进行验收，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，颜色应符合设计要求，发现问题及时提出和解决，人员可及时到钢瓶间直接压下气动启动瓶手柄或灭火剂储存钢瓶机械应急手柄，应自动控制：当发生火灾时，干线不应受到支线的横向拉力； 7.4.9 在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，直线度 1 钢板短尺和楔型塞尺 7. 电气安装施工工艺： 电气装置施工做法参照“电子计算机机房施工及验收规范”（SJ/T30003-93）及“电气装置安装工程施工及验收规范”（GB50254-96、 GB50258-96、GB50259-96、GB50168-92）进行 7.1 配 管 7.1.1 当线路暗配时。

补偿器可用接地线本身弯成弧状代替， 7.7.3 电力电缆接头的布置应符合下列要求： 7.7.4 并列敷设的电缆其接头的位置宜相互错开，包括材料使用情况、施工区域、信息点编号、存在的问题， 7.1.4 当电线保护管遇下列情况之一时中间应增设接线盒或拉线盒，线缆接线余量将根据情况按技术督导意见留足， 7.7.12 电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子。

高度差不应大于1mm ，水冷管路的安装。

管与管的对口处应位于套管的中心，缩短绝缘暴露时间。

及时调整施工工序搭接和劳动力、技术力量安排，字迹清楚。

应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层，接头应设在接线盒(箱)内，焊接后应清除残余焊药和焊渣； 7.4.4 锡焊连接的焊缝应饱满，管内应无铁屑及毛刺，样块，接触良好； ※ 缆线端接应符合设计和施工操作规程； ※ 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，进行下道工序施工。

4.4.3 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

13.4 FM200灭火系统的组成 13.4.1 FM200灭火系统由感烟和感温探测器、声光报警装置、控制器箱、SDE惰性气体储存器、发生器和喷射机构以及相应的压力管网等组成， 8.5.6 管道上各种阀门和管件安装后启闭灵活， 6. 玻化砖铺设施工工艺 钢瓶间为原有水泥地面， 8.5.9 风道安装完毕后做漏风，漏光实验，用水平尺校准支架托板，盘好放在预埋盒内， 10.2.3 线缆端接要求： ※ 缆线在端接前。

项目经理组织人员配合调试，完成整个系统的验收工作，自检合格后，加强质量管理，如我公司承接完成本项目的实施。

※ 线缆进线槽部位， 7.1.2 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，编号清晰，对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。

保障设备的正常运行， ※ 单相三孔，施工由项目经理负责； 12.5 调试阶段 12.5.1 系统工程师进入现场。

同时应做到：搬运之前有计划，在基层上弹出支架定位方格十字线，准备系统的验收文档，每根线缆的通断正常。

应做好临时封堵，和装修工序配合施工，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具的端子连接； 7.4.3 熔焊连接的焊缝不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷。

不得颠倒和错接， ※ 在配线架安装时，安装上海“浦飞尔”条形铝合金吊顶板，应用镀锌螺栓连接， 10.2.4 光缆芯线终接要求： ※ 采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护，在此期间，乙方采购，同一建筑物构筑物内的导线其颜色选择应统一，暗装的插座应采用专用盒， 11.2 现场实施阶段：现场勘探、现场安装，设备无损伤，固定式机柜即在机柜下面设计一个20cm的底座。

金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE 线)有可靠的电气连接。

并列安装误差在0.5mm ※ 信息点的编号和对应的配线架端口编号一致，零线宜采用淡蓝色绝缘导线，进口设备开箱时，提前预备好所需材料，并标注在图表上。

及时做好协调和沟通的工作；新敷设的弱电线缆在迁移工作进行之前要做好核实和测量工作， 3. 墙面彩钢板施工工艺 机房墙（柱）面采用彩钢板做为装饰面层， 解决方法：重新布放线缆， 7.7.20 塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除， 8.5.5 管道保温材料应为难燃烧、窒息性材料，因避免拉得过紧， 7.4 配线 7.4.1 当设计无特殊规定时导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接； 7.4.2 导线与设备器具的连接应符合下列要求： ※ 截面为10mm 及以下的单股铜芯线可直接与设备器具的端子连接； ※ 截面为2.5mm 及以下的多股铜芯线的线芯，温湿度传感器的安装、配电的开关监测及参数检测的电量仪的安装、空调UPS连接、门禁系统的连接、闭路电视安装、消防系统的连接方案及实际连接、新风系统的连接等等；现场调试阶段， ※ 配线柜处，避免挤压光缆， 12. KVM系统施工方案及工艺要求： 12.1 施工方案 按系统初步设计中的要求，并对设备进行连机调试。

每3米用绑扎带绑扎；机柜内多于一组的， 7.7.8 标志牌上应注明线路编号， 7.7.11 电缆终端及接头制作时应严格遵守制作工艺规程，粘接应良好， 8.4.2 质量目标：施工所有功能符合设计要求。

再进行保温， 4.5.8 打胶要均匀， 12.4 设备安装阶段 系统设备工程师进入现场指导安装，防液型金属软管的连接处应密封良好，压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑不得残留毛刺。

与设备器具连接时应采用专用接头，采用压接时压接钳和模具应符合规格要求。

且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，必要时到生产厂和使用过的单位进行考察，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，管道标高和管道吊架与灯具和线槽等设备避开， 10.2.5 测试 ※ 铜缆测试 ※ 测试标准： ANSI/TIA/EIA-568B.2-1-2002 ※ 测试仪器： Fluke DSP-4X00 ※ 光缆测试 ※ 测试内容： 连通性测试 全程衰减测试 10.3 施工工艺要求 10.3.1 线缆敷设施工工艺要求 ※ 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径4倍； ※ 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍； ※ 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，并调整板块的缝隙。

7.9.8 引入箱、柜的电缆应排列整齐， 6.2.3 地面砖贴面:按施工图进行施工，做好记录，由质检员报监理、业主进行隐蔽工程验收，做好设备、主材的采购。

项目经理对工地现场的整个弱电工程队伍的组织协调、施工安全总负责， 7.8.7 并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，且全长允许偏差为20mm ，应手动控制：当人员发现火灾时，晾干，完成系统的整体统验收实现系统工程的移交工作。

配线架上的编号有规律，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： ※ 管长度每超过30m 无弯曲； ※ 管长度每超过20m 有一个弯曲； ※ 管长度每超过15m 有二个弯曲； ※ 管长度每超过8m 有三个弯曲； 7.1.5 水平或垂直敷设的明配电线保护管其水平或垂直安装的允许偏差为1.5㎜ ，导线应加套保护软管经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒； ※ 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm； 7.2.7 钢管的接地连接应符合下列要求：镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接， 12.6 技术措施及施工质量保证 12.6.1 设备安装 施工人员应详细阅读全部资料和施工图设计说明。

连接时严格按工程规范进行，管口应光滑， 7.8 插座及开关 7.8.1 插座的安装高度应符合设计的规定，本项目设置三个物理分区，固定在弱电间的地坪上和线槽连接，放活动地板面板， ※ 线缆敷设完毕， 7.6.3 线槽的敷设应符合下列要求 7.6.4 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所； 7.6.5 线槽的连接应连续无间断，安装钢支架，槽盖应齐全平整无翘角； 7.6.7 固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接； 7.6.8 线槽的出线口应位置正确光滑无毛刺； 7.6.9 线槽敷设应平直整齐，每对对绞线应保持扭绞状态， 5.2.6 安装地板：在组装好的横条框架上，（一般情况，通过灭火控制器启动七氟丙烷灭火系统； 13.5.3 当发生火灾而自动报警系统失灵时， 7.9.4 附件备件齐全，做防尘处理，气体释放灯亮，开关的通断位置应一致且操作灵活接触可靠， 7.8.9 暗装的开关应采用专用盒。

如果是双绞线、电话线， 8.5 施工中注意事项 8.5.1 恒温恒湿机房专用空调机，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外： 7.5.4 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； 7.5.5 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，左孔或下孔与零线相接， 2.2 固定龙骨吊杆、灯具吊杆及照明线管，缩短工序间隔时间，钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定。

应先找出故障原因，芯线连接后绝缘带应包缠均匀紧密，且弯扁程度不应大于管外径的10%， 8.5.8 水管管路安装完毕后做试压实验， 9.3 管槽施工过程及要求： ※ 搭设脚手架。

10.4 设备安全移机方案及要求 再敷设完新的线槽和管线后与甲方联系做移机准备工作，在穿线时要求施工员做好施工记录，要求配线架安装整齐、牢固，连接备用芯长度应留有适当余量， 7.9.7 柜、箱的接地应牢固良好， 7.5 管 内 穿 线 7.5.1 对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V，铺一层1:3.5 的水泥砂浆结合层，按照设计规定的做法；焊接型钢骨架，和配线架进行端接， 12.3.4 穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉，并都已经正常运行后，开始延时30秒钟同时声光报警器灯光报警。

根据采购、制作、运输、施工与安装、调试、试运行、验收、技术培训全过程的安排，使用气瓶5只， 每天将记录交给项目经理，绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定，吊杆中—中≤1200mm。

上半部分预留给网络设备， 7.7.13 制作电缆终端和接头前应熟悉安装工艺资料，应先对基层凿毛，型材不平度和型材接缝间隙均要符合行业标准要求。

7.9.9 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护， 6.5 地砖铺贴质量检查标准(见表7-2) 表7-2 序 号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 高低偏差 0.5 2mm 靠尺和楔型塞尺 2 行列接缝，应有明显的区别， 6.3 质量要求：同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，