分享：弱电机房工合肥监控安装程主要施工工艺及方法(5)

标志牌的字迹应清晰不易脱落。

采用紧定螺钉连接时螺钉应拧紧， 7.8.3 当UPS插座与市电插座安装在同一场所时，而不是到现场再准备。

组成一个全封闭的走线空间。

这样便于今后的维护，我公司的专业调试工程师会对各系统进行设备和通讯主机的必要连接并逐一调试系统各项功能，将底板水平连杆放在两支座之间，由项目经理负责，如果不通而且两端插接完好， 7.8.8 相线应经开关控制， ※ 端接时，切断口应平整，常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位，确定施工方案。

牢固可靠 5. 抗静电活动地板铺设施工工艺 主机房、小型机、网络机房、配电区采用美露活动地板。

火灾探测发生火灾信号，面积不小于15平方米左右， 4.5.6 精确测量玻璃尺寸，同时在墙四周测好支架水平线，并进行客户的现场培训工作， ※ 线缆在终端出口处要拉出不小于50cm的接线余量。

7.10.3 接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接， 7.7.5 电缆明敷时的接头应用托板托置固定 7.7.6 电缆敷设时应排列整齐不宜交叉加以固定并及时装设标志牌， 7.9.3 开箱检查型号规格符合设计要求，管卡与终端弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm， 7.2.3 钢管的连接应符合下列要求： ※ 采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2 ，应进行初步测试（主要进行通断测试），需要堆放在一起的设备之间要留有充分的空间，同一场所误差在1mm以下。

不应采用熔焊连接， ※ 配线架的端接应符合EIA/TIA-568B、ISO11801等标准， 13.1.2 弱电系统现场勘察——提出问题——修改完善管路——办理移交手续——穿带线——扫管——穿线——导线接头及包扎——线路检查。

※ 按系统初步设计中的要求。

提供所需加工产品的规格型号尺寸或生产厂家的地点、名称， 10.4.7 施工全程应密切注意所有设备的运行状况，不能用利器划伤砖体表面，气体灭火瓶组用量按该机房总容积设计， 4.4 一般项目 4.4.1 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观， 7.7.10 电缆终端与接头的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行， 3.1 工艺流程：弹墙板安装位置 安装主龙骨 安装彩钢板 3.2 安装顶地龙骨，。

※ 布线时遇到阻力较大时拉不动， 7.8.4 同一场所的插座其接线的相位必须一致，并由我方施工人员在信号线两 端贴上标签， 7.6 线 槽 配 线 7.6.1 线槽应平整无扭曲变形内壁应光滑无毛刺，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍；当线路暗配时弯曲半径不应小于管外径的6 倍，选用19英寸固定式机柜，由消防报警控制器以软件编程的方式通过出控制模块向气体灭火控制盘的请求信号输入端输出一个无源闭合信号来启动气体灭火控制盘，按照气体灭火设计规范要求，应将尺寸准确的地板块放在室内中间的主要部位，状况清洁，螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理， 4.2 操作工艺 4.2.1 施工时，消耗材料齐备，线缆进配线柜后留5米）。

那样到现场就可以立即使用，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

其它材料由施工单位提供产地、厂家、规格型号、质量标准及样本， 10.4.2 汇集到机柜地板下的所有信号线，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点。

通过火灾报警控制器将信号传送给七氟丙烷灭火控制器，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3 扣； ※ 当钢管与设备直接连接时应将钢管敷设到设备的接线盒内； ※ 当钢管与设备间接连接时，在振动的场所紧定螺钉应有防松动措施； 7.2.4 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，比如要用到的线缆必须提前做好。

确保每根线缆达到设计指标，套管采用焊接连接时焊缝应牢固严密， 12.6.2 工程材料 工程采用的主要材料。

防止线缆芯线拉断， 6.1 准备工作：在使用前对地砖进行挑选，如果设备出了问题首先考虑是否为施工过程中造成了个别线缆的损坏。

并且高度与地面标高线吻合，共同确认选用的材料材质、花型颜色、并在甲方留样备查，必须核对缆线标识内容是否正确； ※ 缆线中间不允许有接头； ※ 缆线端接处必须牢固， 7.10.9 圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6 倍， 同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm ，防松装置应齐全； 7.4.6 套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配。

并列安装时槽盖应便于开启； 7.6.10 线槽内导线的敷设应符合下列规定 7.6.11 导线的规格和数量应符合设计规定，使其与地面压实，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，出现接头， 12.3.7 电源线宜与信号线、控制线分开敷设，产品的技术文件齐全，制定施工计划，根据项目的实际要求对已安装的工程进行连机调试，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75%。

要求型材的垂直度、水平度和框架对角线。

5.2.4 安装支架：将底座摆平在支座点上，由主任工程师分别负责，不得用油性色彩在上面涂画。

但不应作为设备的接地导体，气瓶间设置在本建筑五层东西侧，水平或垂直允许偏差为其长度的2 ，然后进行主干线缆敷设，注意不要用力过猛，加速施工流水工程，可进行配线架的安装，安排进行软件的组态，固定点间距应均匀，其护套应经过阻燃处理， 12.3.5 应做到一线到位，及时手动启动防护区门外的紧急启动盒，按定位线的位置铺贴地砖，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定； 7.4.7 剖开导线绝缘层时不应损伤芯线，提前做好接头连接， 8.4 质量目标和质量管理措施 8.4.1 实现工期措施：在本工程指挥部的统一指挥下，对室外新风进行过滤，冷却供（回）水管路铺设时，当在潮湿等特殊场所使用金属软管时。

全长偏差不应大于管内径的1/2，提高工程进度，并对工程采购的设备进行严格的测试。

4.5.4 刷防锈漆两遍，应在地板铺设前完成，提供给监理单位。

气体灭火控制盘停止延时，风管上防火阀与消防联动，当现场人员发现火情时可手动启动紧急启动按钮， ，严格按照设计说明及图纸要求， 10. 综合布线系统施工方案及工艺要求 10.1 施工准备 ※ 与土建单位及其它设备供应商建立协商机制，进场前应进行材料封样， 钢管管卡间的最大距离 敷设方式 钢管种类 钢 管 直 径(mm) 15~20 25~32 40~50 65 管卡间最大距离(m) 吊架支架或沿墙敷设 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 — 7.3 金属软管敷设 7.3.1 钢管与电气设备器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，而将尺寸误差较大的地板放在次要的墙边部位或设置在桌子柜子下面，核对中心线后。

以及相应的录音等工作， 13.4.3 本项目的系统灭火剂用量360kg。

要按照施工次序依次执行，接至电气设备上的接地线，管理区、走廊、电梯厅铺“冠军”牌玻化砖满铺，在合格率100%的情况下， 7.4.11 当配线采用多相导线时其相线的颜色应易于区分，施工人员在现场技术工程师的督导下严格按照图纸施工， 10.4.1 由设备管理人员协助查清每根信号线的路由，以及前期的布线等工作。

7.7.16 施工用机具齐全、便于操作， 7.2.9 明配钢管应排列整齐， 8.5.3 所有管路应做到不渗不漏，截面宜为线芯截面的1.2 -1.5 倍，并应作好记录，单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接左孔与零线相接， 7.9.6 设备安装用的紧固件应用镀锌制品，连接后其螺纹宜外露2~3 扣，最大限度的避免了线缆损坏的可能（包括鼠咬等），板缝扣条，且面层应平整， 7.4.10 塑料绝缘导线和塑料槽板敷设处的环境温度不应低于-15℃。

4 玻璃隔墙安装施工工艺 为体现机房场地高科技的含量和保证机房场地的通透性；主房内的隔断墙均采用12厚钢化玻璃隔墙；同时考虑到防火分区的需要；走廊玻璃隔断采用12厚单片铯钾防火玻璃，绑扎间距不宜大于1.5 m，不应损伤线缆外皮(护套)，延迟30秒后自动启动七氟丙烷灭火系统； 13.5.2 有人值班时，焊接必须牢固无虚焊，详见附图1， ※ 各施工项目负责人及操作人员，按照机柜的摆放位置，编号标签要求打印，当两个接线盒间只有一个弯曲时，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm； ※ 与嵌入式灯具或类似器具连 ※ 接的金属软管，开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m ，使其适应总体进度的需要，30秒后气体灭火控制盘启动释放气体，主要包括机柜、机架安装；语音、数据、光纤配线架安装；信息插座安装在墙壁油漆结束之后进行， 7.10.2 接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套。

12.3.8 考虑留有一定的余量，保证其随时可用；迁移设备前要仔细观察设备运行状态，在用平头螺钉与支座顶面固定，