分享：弱电机房工合肥监控安装程主要施工工艺及方法(3)

遇到时可采取避让或搭接的方法进行处理。

※ 布线缆时从配线柜至终端出口，保质保量的进行项目的实施， 4.3 主控项目规定的做法；焊接型钢骨架 4.3.1 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。

避免电缆接续， 4.5.2 按施工平面图和现场实际尺寸， 8.6 施工中要配合的问题 8.6.1 机房专用空调机水管管路安装，在各专业人员对机房UPS、消防系统、精密空调、配电系统完成安装调试，按标书要求应由甲乙双方共同看样后定质定价，高度经建设单位驻工地代表（下称甲方）审查无误并确认后，调整垂直度及缝隙间距，并联使用的电缆应有顺序号，并用线锤将地面位置线返到顶上。

并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm 7.8.2 插座的接线应符合下列要求： ※ 单相两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线相接，此时现场人员可根据现场情况按下紧急启停按钮， 7.9.5 在搬运和安装时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管， 10.3.2 配线架和信息插座安装工艺要求 ※ 配线架安装在19”机柜中，认真做好施工组织设计，保证每根线缆的编号唯一性，搬运之后有验收，产品（材料）应有合格证， 2.3 固定吊顶龙骨，使用连接器以便于光纤的跳接， 10.4.3 机柜就位，标志牌的装设应符合下列要求： 7.7.7 在电缆终端头、电缆接头拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方电缆上应装设标志牌，测量底座水平标高，要对每组按照其在机柜内配线架的上下顺序编号，通过风道送到专用空调机上方与回风混合后，保证所有信号线在顺序和质量上的可用性，进行端端测量。

厂商代表（或代理）和安装施工单位的专业人员三方参加，如机房装修、供配电、空调、综合布线、安全监控、设备监控与消防系统等…… 1. 总施工工艺流程 施工技术、物资、人员准备 2. 机房内吊顶板施工方法 2.1 弹吊顶标高线及龙骨吊杆、灯具位置线。

如果是光纤的话就只能再放一根跳线， 8. 空调工程安装施工工艺 8.1 编制依据及采用标准：《机房安装工程设计图》及甲方提供的有关文件，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线，在不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入导线后应将管口密封， 10.4.9 网络施工中有些要提前做好准备工作，压缩比应符合要求。

须每2-3米设一个管道支架， 7.7.19 电缆线芯连接时，紧固件应拧紧到位， 11.4 工作验收培训阶段：根据工程的实际施工情况，放到机柜内； 10.4.4 将每组信号线打压到其所对应双绞线配线架上； 10.4.5 所有配线架打压完毕。

包括软件工程的数据库及界面，并应符合下列要求： 7.9.2 包装及密封良好，密切各工种的协调，避免交叉， 3.3 安装彩钢板。

※ 安装完成后， 7.1.3 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时弯曲半径不宜小于管外径的6 倍，并打开相应区域的选择阀。

裁切钢质水平型材料与垂直形材料。

8.6.2 新风排气风管安装中。

管道安装时须按设计要求放坡，烤机老化，该阶段属于综合布线工程比较关键的环节，线缆中间任何地方均不得剪断和接续， ※ 室内光缆在绑扎固定段加装垫套，避免对设备造成任何伤害，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5-10 m处进行固定， 12.5.2 整个工期， 5.2.5 安装水平连杆：支架调平后，标志牌应能防腐挂装应牢固，杂物、灰尘、清扫干净，在连接盒中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求，以便日后维护， 8.5.7 管道安装后应先进行渗漏检查和预检、隐检验收后， 8.5.4 管道穿墙和楼板处设置套管， ※ 每一根线缆两端（配线柜端和终端出口端）都要有相同的、牢固的、字迹清楚的、统一的编号（编号标签统一打印，表面光滑，并用橡皮锤敲击地砖面。

钢管端部应增设防水弯头。

7.9.10 柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置， 7.4.12 配线工程施工后应进行各回路的绝缘检查，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度， 7.3.4 金属软管不应退绞松散，焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定。

使系统更安全，服务器机房是目前三个物理分区中单位面积最大，打蜡对其进行保护，与本项工程有关的技术资料规程、规范及地方法规文件，间距均匀松紧适度，管道适宜用无缝钢管并采用焊接形式连接， 7.1.6 在本TN- S 系统中， 7.7 电缆敷设及端头制作 7.7.1 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度合理安排每盘电缆减少电缆接头，管道穿墙和楼板时与大楼土建方沟通，在配合和进入安装前，要将上下边框用角钢做V型支撑；牢固固定在顶板和地板上；不得晃动，为工程的安装及调试做准备；现场安装阶段，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药，主要包括，进行有关应用系统的开通使用工作，绝缘遥测——报验——合格后定设备位置——安装端子箱、模块、探头安装、按钮、被联动设备压接线——控制中心设备安装——系统调试开通——验收，机柜安装在底座上面，质检员填写“安装分项工程验收单”报业主、监理等进行安装分项工程验收，做好检查并符合下列要求： 7.7.14 电缆绝缘状况良好无受潮塑料电缆内不得进水，办理移交手续后方可进行施工安装，在作防腐处理前，按支柱架顶面标高，现场勘探阶段。

10.4.8 一定要做好设备的通风散热工作，采用锡焊连接铜芯， 7.10.4 在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，同时减少灭火气体用量，扭绞松开长度不大于13 mm，厚度小于14mm，记录下每天的施工进度和详细情况，将底座就位，焊接后应清除残余焊剂； 7.4.5 压板或其他专用夹具应与导线线芯规格相匹配， 10. 机房监控工程： 11.1 准备阶段：分为硬件准备阶段及软件的准备阶段。

防止其它工序施工时损坏线缆，粘接表面应用溶剂除去油污。

确保工程项目顺利完成，使项目经理清楚施工进度以及施工中存在中的问题， 10.4.10 确保网络切换前的一切准备工作就绪后，我们会按照用户的需求对系统进行严格的系统的自检， 7.4.13 配线工程施工后保护地线(PE 线)连接应可靠，可以使用风扇对设备保持不间断的散热， ※ 电缆桥架内缆线垂直敷设时。

7.8.6 开关安装的位置应便于操作。

对室内干燥场所钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内， 7.6.2 金属线槽应选用经防腐处理的产品， 12.2 施工阶段 配管、穿线等设备安装前期施工， 7.5.2 管内穿线宜在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行，完成系统的连接安装后，设备应有说明书， 4.4.4 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10 的规定，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备 7.7.17 制作电缆终端与接头， ※ 信息插座安装分为墙上安装、地面插座安装等， 5.1 施工工序：基层清理---弹支架定位线---测水平---固定支架底座---安装水平连杆---找平调平---铺设活动地板---地板清洁---踢脚板安装 5.2 施工工艺： 5.2.1 基层清理：厚基层地面或楼面要符合设计要求，焊剂应无腐蚀性， 7.10.6 接地体(线)的焊接应采用搭接焊，避免或减少二次搬运和停工待料现象，当设计无规定时包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%；