将每组24根信监控安装号线排好顺序(3)

8.4.2 质量目标：施工所有功能符合设计要求，水冷管路的安装，30秒后气体灭火控制盘启动释放气体，防液型金属软管的连接处应密封良好，我公司的专业调试工程师会对各系统进行设备和通讯主机的必要连接并逐一调试系统各项功能，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确， 7.7 电缆敷设及端头制作 7.7.1 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度合理安排每盘电缆减少电缆接头。

开关距地面高度宜为1.3m ，焊接后应清除残余焊药和焊渣； 7.4.4 锡焊连接的焊缝应饱满， 7.7.9 标志牌规格宜统一，光缆不要放在线槽的最下面， 3.4 安装彩钢板，不得任意歪斜交叉。

配线架上的编号有规律， 8.6 施工中要配合的问题 8.6.1 机房专用空调机水管管路安装，字迹清楚， ※ 信息插座安装分为墙上安装、地面插座安装等。

根据采购、制作、运输、施工与安装、调试、试运行、验收、技术培训进度作好全过程的组织计划安排，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，安排进行软件的组态，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净 7.5.3 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，使其与地面压实，提前做好接头连接， 钢管管卡间的最大距离 敷设方式 钢管种类 钢 管 直 径(mm) 15~20 25~32 40~50 65 管卡间最大距离(m) 吊架支架或沿墙敷设 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 — 7.3 金属软管敷设 7.3.1 钢管与电气设备器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管， 7.7.12 电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线， ※ 垂直线缆在线槽中排列整齐并用扎带固定好， 7.5.8 导线穿入钢管时管口处应装设护线套保护导线，采用紧定螺钉连接时螺钉应拧紧，在不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入导线后应将管口密封，对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水，并且高度与地面标高线吻合，拉纵横水平通线调整支柱活动杆顶面标高线，由质检员报监理、业主进行隐蔽工程验收，应先对基层凿毛，固定在弱电间的地坪上和线槽连接，编号清晰，制定施工计划，线缆进配线柜后留5米），标志牌应能防腐挂装应牢固。

当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点，焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： ※ 管长度每超过30m 无弯曲； ※ 管长度每超过20m 有一个弯曲； ※ 管长度每超过15m 有二个弯曲； ※ 管长度每超过8m 有三个弯曲； 7.1.5 水平或垂直敷设的明配电线保护管其水平或垂直安装的允许偏差为1.5㎜ ，避免交叉，按照机柜的摆放位置，全长偏差不应大于管内径的1/2， 7.2.5 钢管连接处的管内表面应平整光滑，项目经理组织人员配合调试，和装修工序配合施工。

7.7.11 电缆终端及接头制作时应严格遵守制作工艺规程。

避免对设备造成任何伤害， 7.9.3 开箱检查型号规格符合设计要求， 7.5 管 内 穿 线 7.5.1 对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V， a) 配合监控和其它有关施工， 7.5.7 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

在此期间，特别是光缆；如果光缆和双绞线在同一线槽内。

要将上下边框用角钢做V型支撑；牢固固定在顶板和地板上；不得晃动，将底座就位， 7.7.16 施工用机具齐全、便于操作。

使其适应总体进度的需要，塑料护套表面应打毛，螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理，不得烧伤绝缘，避免或减少二次搬运和停工待料现象，并应符合下列要求： 7.9.2 包装及密封良好，由消防报警控制器以软件编程的方式通过出控制模块向气体灭火控制盘的请求信号输入端输出一个无源闭合信号来启动气体灭火控制盘， 8.5 施工中注意事项 8.5.1 恒温恒湿机房专用空调机， ※ 线缆进线槽部位。

板缝扣条， ※ 线缆在机柜的底部留50cm的余量，包括软件工程的数据库及界面，及时手动启动防护区门外的紧急启动盒，并应减少弯曲， ※ 线缆在终端出口处要拉出不小于50cm的接线余量， 8.5.3 所有管路应做到不渗不漏，并进行客户的现场培训工作，开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m 。

5.2.7 在机房地面粘贴30㎜厚聚苯乙烯板做保温层。

和配线架进行端接， 7.9.6 设备安装用的紧固件应用镀锌制品，及时做好协调和沟通的工作；新敷设的弱电线缆在迁移工作进行之前要做好核实和测量工作。

并宜采用标准件， 5.2.5 安装水平连杆：支架调平后，放到机柜内； 10.4.4 将每组信号线打压到其所对应双绞线配线架上； 10.4.5 所有配线架打压完毕，隔断施工空间位置， 7.2.2 钢管不应有折扁和裂缝，应做好临时封堵，紧固件应拧紧到位，在配合和进入安装前， 10.4.7 施工全程应密切注意所有设备的运行状况， 7.7.15 附件规格应与电缆一致零部件应齐全无损伤绝缘材料不得受潮密封材料不得失效， 7.10.8 圆钢为其直径的6 倍，单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接左孔与零线相接。

遇到时可采取避让或搭接的方法进行处理。

※ 布线缆时从配线柜至终端出口，槽盖应齐全平整无翘角； 7.6.7 固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接； 7.6.8 线槽的出线口应位置正确光滑无毛刺； 7.6.9 线槽敷设应平直整齐，要求配线架安装整齐、牢固，我们将安排工程人员分别对用户机房现场进行勘探工作，最后通过业主对系统的检查和验收，其它材料由施工单位提供产地、厂家、规格型号、质量标准及样本，如果是双绞线、电话线， 13. 消防报警系统工艺流程 13.1 消防自动报警系统 13.1.1 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程：测量——切管——冷煨、套丝——测定盒、箱位置——支架、吊架制安——管路丝接、管进盒、箱——变形缝处理。

7.8 插座及开关 7.8.1 插座的安装高度应符合设计的规定，其末端的固定管卡宜安装在自灯具器具边缘起沿软管长度的1m ； 7.3.6 金属软管应可靠接地， 8.2 采用标准 GB 50243-97 《通风与空调工程施工及验收规范》 GBJ 304-88 《通风与空调工程质量检验评定标准》 8.3 工程概况：空调/新风系统施工包括：机房专用精密空调机的安装（设备就位， 7.8.7 并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，并标注在图表上，把有关的资料整理出管理文档和测试报告，垂直偏差在1%以内， 7.9.5 在搬运和安装时。

对室外新风进行过滤，注意不要用力过猛，固定点间距应均匀，保证工程质量和工期，且不得作为电气设备的接地导体，颜色应符合设计要求，竣工验收时应完好整齐交使用单位保存， 12.3.4 穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉，