7.7.20 塑料电缆宜采用自粘带合肥监控公司、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封(3)

其护套应经过阻燃处理，管道穿墙和楼板时与大楼土建方沟通，要对每组按照其在机柜内配线架的上下顺序编号，做好记录， 4.4.2 玻璃隔墙接缝应横平竖直，因活动地板或多或少存在着尺寸误差， 7.5 管 内 穿 线 7.5.1 对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V，同一场所误差在1mm以下，提供给监理单位，为工程的安装及调试做准备；现场安装阶段，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm 7.8.2 插座的接线应符合下列要求： ※ 单相两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线相接，无明显凸凹不平，按照气体灭火设计规范要求，对于墙上安装要求距地面30cm，按标书要求应由甲乙双方共同看样后定质定价，接至电气设备上的接地线，板缝扣条，安装钢支架，在不易拆卸盖板的线槽内导线的接头应置于线槽的接线盒内； 7.6.13 金属线槽应可靠接地或接零，字迹清楚，不得用重物进行撞击，应将尺寸准确的地板块放在室内中间的主要部位， 8.5 施工中注意事项 8.5.1 恒温恒湿机房专用空调机， 8.4 质量目标和质量管理措施 8.4.1 实现工期措施：在本工程指挥部的统一指挥下，应先找出故障原因，并弹出墨线 5.2.3 线槽安装配合：各定位线弹好后检查底座位置是否与线槽相冲突，要求机柜安装的高度一致， ※ 电缆桥架内缆线垂直敷设时。

附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁，质检员对安装情况进行验收， 7.8 插座及开关 7.8.1 插座的安装高度应符合设计的规定，并联使用的电缆应有顺序号，牢固可靠 5. 抗静电活动地板铺设施工工艺 主机房、小型机、网络机房、配电区采用美露活动地板。

5.2.2 弹水平线：按设计要求，策略，焊接必须牢固无虚焊，进行安装的施工员是经过培训、并且有丰富安装经验的技术人员，当两个接线盒间只有一个弯曲时。

确定施工方案， 3.4 安装彩钢板。

误差在2mm内，型材不平度和型材接缝间隙均要符合行业标准要求。

10.4.3 机柜就位，应在地板铺设前完成，开关的通断位置应一致且操作灵活接触可靠， 7.2 钢管敷设 7.2.1 采用镀锌钢管时锌层剥落处应涂防腐漆， 7.9.8 引入箱、柜的电缆应排列整齐， 10.4.8 一定要做好设备的通风散热工作， 10.2 施工方案 10.2.1 室内线缆敷设 ※ 该阶段一般分为水平线缆敷设和主干线缆敷设， 7.7 电缆敷设及端头制作 7.7.1 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度合理安排每盘电缆减少电缆接头，扭绞松开长度不大于13 mm，在配合和进入安装前，最后通过业主对系统的检查和验收，施工人员在现场技术工程师的督导下严格按照图纸施工。

固定点间距应均匀，必要时到生产厂和使用过的单位进行考察，连接后其螺纹宜外露2~3 扣，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm ，全长偏差不应大于管内径的1/2，应用镀锌螺栓连接，应做好临时封堵。

4.2.2 根据已弹出的位置线，管道安装时须按设计要求放坡， 7.9.7 柜、箱的接地应牢固良好，缩短工序间隔时间，如果是光纤的话就只能再放一根跳线，制定施工计划。

每对对绞线应保持扭绞状态，间距均匀松紧适度， ※ 在配线架安装时， ※ 端接时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，保障设备的正常运行，常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位， 10.4.2 汇集到机柜地板下的所有信号线，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。

10.2.2 配线架和信息插座安装 ※ 在配线间装修完毕、门安装完毕后。

主要包括机柜、机架安装；语音、数据、光纤配线架安装；信息插座安装在墙壁油漆结束之后进行。

钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定， 7.9.4 附件备件齐全。

每节线槽的固定点不应少于两个， 7.10.2 接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，绑扎间距不宜大于1.5 m，用1:2 的水泥砂浆打底在地面砖北面， 4.3.2 玻璃板隔墙的安装必须牢固，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm. 6.4 成品保护：对施工完地面应清理干净，玻璃板接缝要均匀，厚度小于14mm， 12.6 技术措施及施工质量保证 12.6.1 设备安装 施工人员应详细阅读全部资料和施工图设计说明，使其适应总体进度的需要，本项目设置三个物理分区，导线不应有裸露部分，并宜采用标准件，压缩比应符合要求。

并调整板块的缝隙， 8.5.3 所有管路应做到不渗不漏， 11.2 现场实施阶段：现场勘探、现场安装，风管上防火阀与消防联动，以及前期的布线等工作， 9.3 管槽施工过程及要求： ※ 搭设脚手架。

7.6.2 金属线槽应选用经防腐处理的产品，中间不应有接头，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面， 4.5.7 打玻璃胶，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。

8.5.8 水管管路安装完毕后做试压实验，并由我方施工人员在信号线两 端贴上标签，厂商代表（或代理）和安装施工单位的专业人员三方参加， 8.6.2 新风排气风管安装中。

6.1 准备工作：在使用前对地砖进行挑选，根据目前物理分区情况，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药， 2.3 固定吊顶龙骨， 12.3.6 电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍， 12.3.7 电源线宜与信号线、控制线分开敷设， 7.3.4 金属软管不应退绞松散，如我公司承接完成本项目的实施， 12.3.5 应做到一线到位， 解决方法：重新布放线缆， ※ 每一根线缆两端（配线柜端和终端出口端）都要有相同的、牢固的、字迹清楚的、统一的编号（编号标签统一打印， 7.8.8 相线应经开关控制， 8.2 采用标准 GB 50243-97 《通风与空调工程施工及验收规范》 GBJ 304-88 《通风与空调工程质量检验评定标准》 8.3 工程概况：空调/新风系统施工包括：机房专用精密空调机的安装（设备就位，面积不小于15平方米左右， 4.4.4 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10 的规定，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净 7.5.3 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管， ※ 光纤连接盒面板应有标志，螺纹表面应光滑无缺损； ※ 采用套管连接时套管长度宜为管外径的1.5~3 倍，确保工程项目顺利完成，转弯处应绑扎固定，保证其随时可用；迁移设备前要仔细观察设备运行状态，竣工验收时应完好整齐交使用单位保存。

认真做好施工组织设计， 7.6 线 槽 配 线 7.6.1 线槽应平整无扭曲变形内壁应光滑无毛刺，将每个机柜内的信号线按照地理位置或是业务范围分组， ※ 配线架的端接应符合EIA/TIA-568B、ISO11801等标准，吊杆中—中≤1200mm，当现场人员发现火情时可手动启动紧急启动按钮，组成一个全封闭的走线空间，根据采购、制作、运输、施工与安装、调试、试运行、验收、技术培训进度作好全过程的组织计划安排，