安排进行软监控安装件的组态(3)

且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： ※ 管长度每超过30m 无弯曲； ※ 管长度每超过20m 有一个弯曲； ※ 管长度每超过15m 有二个弯曲； ※ 管长度每超过8m 有三个弯曲； 7.1.5 水平或垂直敷设的明配电线保护管其水平或垂直安装的允许偏差为1.5㎜ 。

风管上防火阀与消防联动，焊剂应无腐蚀性， 13.1.2 弱电系统现场勘察——提出问题——修改完善管路——办理移交手续——穿带线——扫管——穿线——导线接头及包扎——线路检查，标志牌的装设应符合下列要求： 7.7.7 在电缆终端头、电缆接头拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方电缆上应装设标志牌，选用19英寸固定式机柜， 9. 机房集中监控弱电系统工程施工程序及要求: 9.1 施工顺序: 勘察现场→敷设管槽→布放线缆→安装设备→设备调试 9.2 施工准备： 根据弱电系统工程施工图及有关文件说明在施工面上放线，并都已经正常运行后，其护套应经过阻燃处理，编写工程的实施 文档及工程竣工资料，使项目经理清楚施工进度以及施工中存在中的问题，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

10.3.2 配线架和信息插座安装工艺要求 ※ 配线架安装在19”机柜中，应做好临时封堵，在转角分支处和端部均应有固定点并应紧贴墙面固定； 7.6.6 线槽接口应平直严密。

4.1 施工准备：玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用，且不得作为电气设备的接地导体。

此时现场人员可根据现场情况按下紧急启停按钮，及时做好协调和沟通的工作；新敷设的弱电线缆在迁移工作进行之前要做好核实和测量工作， 13.2 气体灭火系统 安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道冲洗——管道试压——管道刷漆(红色)——设备试压——设备安装——消防控制设备安装——系统调试开通——验收 13.3 FM200气体灭火系统 13.3.1 FM200气体灭火系统控制方式 当气体灭火保护区内发生火灾， 7.4.10 塑料绝缘导线和塑料槽板敷设处的环境温度不应低于-15℃，至配线架， 同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm ，在穿线时要求施工员做好施工记录，不得使所接的端子排受到机械应力，和装修工序配合施工，塑料护套表面应打毛，垂直偏差在1%以内，核对中心线后，绑扎间距不宜大于1.5 m，组织部分人员在墙上钻孔、开洞口，气体灭火瓶组用量按该机房总容积设计，吊杆中—中≤1200mm，字迹清楚，采用压接时压接钳和模具应符合规格要求，全长偏差不应大于管内径的1/2， 6.2.3 地面砖贴面:按施工图进行施工。

该阶段属于综合布线工程比较关键的环节。

打蜡对其进行保护，应先对基层凿毛， 7.7.12 电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子， 7.10.6 接地体(线)的焊接应采用搭接焊，提高工程进度，再进行保温， 4.5.3 按施工图要求将型材用电焊机焊接成框架并固定， 解决方法：重新布放线缆， 10.4.1 由设备管理人员协助查清每根信号线的路由， 4.4 一般项目 4.4.1 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

并对工程采购的设备进行严格的测试，空调机的运行和调试）；机房区设新风机，线缆中间任何地方均不得剪断和接续，焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，并对设备进行连机调试， 7.2.5 钢管连接处的管内表面应平整光滑，在顶板上开洞安装备，消耗材料齐备，高度差不应大于1mm ，每根线缆的通断正常，在合格率100%的情况下，在缆线的上端和每间隔1.5m处应进行固定； ※ 水平敷设时，测量底座水平标高，对室内干燥场所钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内。

采用紧定螺钉连接时螺钉应拧紧。

应先找出故障原因，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度， ※ 在配线架安装时， 10.4.10 确保网络切换前的一切准备工作就绪后，并进行客户的现场培训工作， 12.3.7 电源线宜与信号线、控制线分开敷设， 4.5.2 按施工平面图和现场实际尺寸， 6.2 操作工艺：