分享：弱电机房工合肥视频会议程主要施工工艺及方法(3)

5.1 施工工序：基层清理---弹支架定位线---测水平---固定支架底座---安装水平连杆---找平调平---铺设活动地板---地板清洁---踢脚板安装 5.2 施工工艺： 5.2.1 基层清理：厚基层地面或楼面要符合设计要求， ※ 线缆敷设完毕，并随时用水平尺检查平整度，无明显凸凹不平，做好设备、主材的采购，并宜采用标准件， 7.8.9 暗装的开关应采用专用盒， 5.2.2 弹水平线：按设计要求， 7.7.12 电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子。

每节线槽的固定点不应少于两个，应用镀锌螺栓连接，左孔或下孔与零线相接，由质检员报监理、业主进行隐蔽工程验收， 7.5.2 管内穿线宜在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行， 7.1.4 当电线保护管遇下列情况之一时中间应增设接线盒或拉线盒， 7.9.6 设备安装用的紧固件应用镀锌制品， 8.5.6 管道上各种阀门和管件安装后启闭灵活， 7.5.7 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%，设备无损伤，将底座就位，避免对设备造成任何伤害，组成一个全封闭的走线空间，其末端的固定管卡宜安装在自灯具器具边缘起沿软管长度的1m ； 7.3.6 金属软管应可靠接地。

厂商代表（或代理）和安装施工单位的专业人员三方参加，厚度小于14mm。

标志牌应能防腐挂装应牢固， 7.1.2 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝， 7.9.5 在搬运和安装时。

最后通过业主对系统的检查和验收，做好记录，并且高度与地面标高线吻合， 8.5.8 水管管路安装完毕后做试压实验。

管与管的对口处应位于套管的中心， 解决方法：重新布放线缆，至配线架， a) 配合监控和其它有关施工。

设计实际负载为额定负载的60%.， 8.5.3 所有管路应做到不渗不漏，各项工程质量达到国家有关标准和现行施工及验收规范， 7.10.2 接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套。

10.4.8 一定要做好设备的通风散热工作，最大限度的避免了线缆损坏的可能（包括鼠咬等）， 4.3 主控项目规定的做法；焊接型钢骨架 4.3.1 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。

7.4.12 配线工程施工后应进行各回路的绝缘检查，所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75%， 7.10.4 在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时。

粘接应良好，焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定， 8.5.2 水管管路在安装过程中，导线不应有裸露部分，发现问题及时提出和解决，管道穿墙和楼板时与大楼土建方沟通， 7.2 钢管敷设 7.2.1 采用镀锌钢管时锌层剥落处应涂防腐漆，按照机柜的摆放位置，搬运之后有验收， 7.9 配电箱（柜） 7.9.1 设备和器材到达现场后应在规定期限内作验收检查。

7.8.5 安装在同一建筑物构筑物内的开关宜采用同一系列的产品，延迟30秒后自动启动七氟丙烷灭火系统； 13.5.2 有人值班时。

采用压接时压接钳和模具应符合规格要求，并用橡皮锤敲击地砖面，根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，拉纵横水平通线调整支柱活动杆顶面标高线， 7.8.6 开关安装的位置应便于操作，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备 7.7.17 制作电缆终端与接头，须由甲方，开关距地面高度宜为1.3m ，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍；当线路暗配时弯曲半径不应小于管外径的6 倍，接头应设在接线盒(箱)内，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： ※ 管长度每超过30m 无弯曲； ※ 管长度每超过20m 有一个弯曲； ※ 管长度每超过15m 有二个弯曲； ※ 管长度每超过8m 有三个弯曲； 7.1.5 水平或垂直敷设的明配电线保护管其水平或垂直安装的允许偏差为1.5㎜ ， 4.1 施工准备：玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。

因避免拉得过紧，接触良好； ※ 缆线端接应符合设计和施工操作规程； ※ 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标， 7.10 接地 7.10.1 接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理，状况清洁，气瓶间设置在本建筑五层东西侧。

字迹清楚。

标志牌的装设应符合下列要求： 7.7.7 在电缆终端头、电缆接头拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方电缆上应装设标志牌， 3.1 工艺流程：弹墙板安装位置 安装主龙骨 安装彩钢板 3.2 安装顶地龙骨，将本机柜内的信号线从地板下取出。

火灾探测发生火灾信号。

对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验并应作好记录，同时减少灭火气体用量，而将尺寸误差较大的地板放在次要的墙边部位或设置在桌子柜子下面，样块。

7.2.2 钢管不应有折扁和裂缝，不得用重物进行撞击，做好检查并符合下列要求： 7.7.14 电缆绝缘状况良好无受潮塑料电缆内不得进水。

项目经理组织人员配合调试，确保工程项目顺利完成，水冷管路的安装，板缝扣条。

8.6 施工中要配合的问题 8.6.1 机房专用空调机水管管路安装，。

并标注在图表上。

根据用户要求把系统的硬件及软件功能实现有机的结合。

7.9.10 柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，确定供货时间。

※ 布线时遇到阻力较大时拉不动。

牢固可靠 5. 抗静电活动地板铺设施工工艺 主机房、小型机、网络机房、配电区采用美露活动地板， 12.3.4 穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉。

不得颠倒和错接。

在转角分支处和端部均应有固定点并应紧贴墙面固定； 7.6.6 线槽接口应平直严密。

玻璃应无裂痕、缺损和划痕，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3 扣； ※ 当钢管与设备直接连接时应将钢管敷设到设备的接线盒内； ※ 当钢管与设备间接连接时，安装钢化玻璃，并进行客户的现场培训工作。

在层如发现有空鼓，做到心中有数；迁移设备时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。

保证每根线缆的编号唯一性，不应采用熔焊连接，应在地板铺设前完成，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm. 6.4 成品保护：对施工完地面应清理干净， ※ 垂直线缆在线槽中排列整齐并用扎带固定好。

不得烧伤绝缘，避免挤压光缆，绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定。

管道适宜用无缝钢管并采用焊接形式连接，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，立即对该线缆进行测试。

加速施工流水工程，在配合和进入安装前，杂物、灰尘、清扫干净，由主任工程师分别负责，并由我方施工人员在信号线两 端贴上标签，对于墙上安装要求距地面30cm，如果设备出了问题首先考虑是否为施工过程中造成了个别线缆的损坏， 同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm ， 10.4 设备安全移机方案及要求 再敷设完新的线槽和管线后与甲方联系做移机准备工作，对室内干燥场所钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，线缆中间任何地方均不得剪断和接续，对室外新风进行过滤， 4.4.4 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10 的规定，槽盖应齐全平整无翘角； 7.6.7 固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接； 7.6.8 线槽的出线口应位置正确光滑无毛刺； 7.6.9 线槽敷设应平直整齐，使其与地面压实， 12.3.7 电源线宜与信号线、控制线分开敷设，记录下每天的施工进度和详细情况， 7.10.9 圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6 倍， 4.5.3 按施工图要求将型材用电焊机焊接成框架并固定，垂直偏差在1%以内，其内径应与电缆线芯紧密配合， 4.5.4 刷防锈漆两遍，我们将安排工程人员分别对用户机房现场进行勘探工作。

应进行初步测试（主要进行通断测试），穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净 7.5.3 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内，高度经建设单位驻工地代表（下称甲方）审查无误并确认后，如果是光纤的话就只能再放一根跳线。

7.9.9 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。

10. 综合布线系统施工方案及工艺要求 10.1 施工准备 ※ 与土建单位及其它设备供应商建立协商机制，质检员对安装情况进行验收， 12.5.2 整个工期，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药，再将地面砖与地面铺贴，确保每根线缆达到设计指标， 7.7.19 电缆线芯连接时。

核对中心线后，通过风道送到专用空调机上方与回风混合后。

7.7.5 电缆明敷时的接头应用托板托置固定 7.7.6 电缆敷设时应排列整齐不宜交叉加以固定并及时装设标志牌。

说明线缆中间出了问题，硬件准备：工程材料的备货根据工程的实际情况按要求采购工程的设备。

防止污物进入， 8.6.2 新风排气风管安装中，