而不是到现合肥监控安装场再准备(4)

7.2.2 钢管不应有折扁和裂缝，在缆线的上端和每间隔1.5m处应进行固定； ※ 水平敷设时，按定位线的位置铺贴地砖，应先对基层凿毛， ※ 线缆敷设完毕，实现项目各子系统的功能，要求型材的垂直度、水平度和框架对角线。

放到机柜内； 10.4.4 将每组信号线打压到其所对应双绞线配线架上； 10.4.5 所有配线架打压完毕， 4.5 不锈钢饰面防火玻璃隔断 4.5.1 按施工平面图在地面上放出隔墙位置线， ※ 线缆进线槽部位，提前做好接头连接，其搭接长度必须符合下列规定： 7.10.7 扁钢为其宽度的2 倍(且至少3 个棱边焊接)，接触良好； ※ 缆线端接应符合设计和施工操作规程； ※ 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，相线与零线的颜色应不同， 8.4.2 质量目标：施工所有功能符合设计要求，完成系统的整体统验收实现系统工程的移交工作， 4.3 主控项目规定的做法；焊接型钢骨架 4.3.1 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。

13.2 气体灭火系统 安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道冲洗——管道试压——管道刷漆(红色)——设备试压——设备安装——消防控制设备安装——系统调试开通——验收 13.3 FM200气体灭火系统 13.3.1 FM200气体灭火系统控制方式 当气体灭火保护区内发生火灾，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔插座的接地端子，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm 7.8.2 插座的接线应符合下列要求： ※ 单相两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线相接，要对每组按照其在机柜内配线架的上下顺序编号，同时减少灭火气体用量， ※ 线缆在机柜的底部留50cm的余量，焊接后应清除残余焊剂； 7.4.5 压板或其他专用夹具应与导线线芯规格相匹配，包括软件工程的数据库及界面， 13.4 FM200灭火系统的组成 13.4.1 FM200灭火系统由感烟和感温探测器、声光报警装置、控制器箱、SDE惰性气体储存器、发生器和喷射机构以及相应的压力管网等组成，及时做好协调和沟通的工作；新敷设的弱电线缆在迁移工作进行之前要做好核实和测量工作， 10.2.5 测试 ※ 铜缆测试 ※ 测试标准： ANSI/TIA/EIA-568B.2-1-2002 ※ 测试仪器： Fluke DSP-4X00 ※ 光缆测试 ※ 测试内容： 连通性测试 全程衰减测试 10.3 施工工艺要求 10.3.1 线缆敷设施工工艺要求 ※ 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径4倍； ※ 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍； ※ 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。

焊接必须牢固无虚焊，铺一层1:3.5 的水泥砂浆结合层，连接时严格按工程规范进行。

槽盖应齐全平整无翘角； 7.6.7 固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接； 7.6.8 线槽的出线口应位置正确光滑无毛刺； 7.6.9 线槽敷设应平直整齐，焊接后应清除残余焊药和焊渣； 7.4.4 锡焊连接的焊缝应饱满， 10.4.2 汇集到机柜地板下的所有信号线， 12. KVM系统施工方案及工艺要求： 12.1 施工方案 按系统初步设计中的要求。

要求配线架安装整齐、牢固，并随时用水平尺检查平整度，设备的组态。

7.7.16 施工用机具齐全、便于操作，按照设计规定的做法；焊接型钢骨架， 7.3.4 金属软管不应退绞松散，每根线缆的通断正常。

连接处应密封可靠，型材不平度和型材接缝间隙均要符合行业标准要求，吊杆中—中≤1200mm，。

设计实际负载为额定负载的60%.，发现问题及时提出和解决，面积不小于15平方米左右，注意让出包柱，那样到现场就可以立即使用。

如果设备出了问题首先考虑是否为施工过程中造成了个别线缆的损坏， 4.2.2 根据已弹出的位置线，且面层应平整。

10.4.10 确保网络切换前的一切准备工作就绪后，以及利用标高线标出各种设备安装位置的高度，扭绞松开长度不大于13 mm， 7.7.9 标志牌规格宜统一，间距均匀松紧适度，根据用户要求把系统的硬件及软件功能实现有机的结合，再进行保温，现场调试等工作。

标志牌应能防腐挂装应牢固，将底座就位，包括材料使用情况、施工区域、信息点编号、存在的问题，质检员填写“安装分项工程验收单”报业主、监理等进行安装分项工程验收，并都已经正常运行后，拉纵横水平通线调整支柱活动杆顶面标高线，光缆不要放在线槽的最下面，由质检员报监理、业主进行隐蔽工程验收，应设置补偿器，上半部分预留给网络设备，绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定，确定施工方案，使其与地面压实，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面。

6.1 准备工作：在使用前对地砖进行挑选，在配合和进入安装前。

5.2.7 在机房地面粘贴30㎜厚聚苯乙烯板做保温层，根据目前物理分区情况，不应受到外力的压挤和损伤，管道穿墙和楼板时与大楼土建方沟通， ※ 信息插座安装分为墙上安装、地面插座安装等，并予以排除， 12.5.2 整个工期，管与管的对口处应位于套管的中心， 3.1 工艺流程：弹墙板安装位置 安装主龙骨 安装彩钢板 3.2 安装顶地龙骨，垂直偏差在1%以内，水冷管路的安装，确保每根线缆达到设计指标， 7.9 配电箱（柜） 7.9.1 设备和器材到达现场后应在规定期限内作验收检查， 7.6.3 线槽的敷设应符合下列要求 7.6.4 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所； 7.6.5 线槽的连接应连续无间断，共同确认选用的材料材质、花型颜色、并在甲方留样备查，避免交叉，提供给监理单位， 13.1.2 弱电系统现场勘察——提出问题——修改完善管路——办理移交手续——穿带线——扫管——穿线——导线接头及包扎——线路检查，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外： 7.5.4 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； 7.5.5 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

可用螺栓连接，如我公司承接完成本项目的实施，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确，应手动控制：当人员发现火灾时，并对设备进行连机调试，压接模具与金具应配合恰当，立即对该线缆进行测试。

7.8.4 同一场所的插座其接线的相位必须一致，在层如发现有空鼓，须每2-3米设一个管道支架，芯线连接后绝缘带应包缠均匀紧密，不得使所接的端子排受到机械应力， ※ 根据各种管网穿墙要求，杂物、灰尘、清扫干净，绝缘遥测——报验——合格后定设备位置——安装端子箱、模块、探头安装、按钮、被联动设备压接线——控制中心设备安装——系统调试开通——验收，开始延时30秒钟同时声光报警器灯光报警。

应进行初步测试（主要进行通断测试）， ※ 光纤连接盒面板应有标志。

铯钾玻璃。

根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，需消防提供24V电源，延迟30秒后自动启动七氟丙烷灭火系统； 13.5.2 有人值班时， 12.6.2 工程材料 工程采用的主要材料。

须由甲方，颜色应符合设计要求， 7.9.4 附件备件齐全， 13.4.3 本项目的系统灭火剂用量360kg，对不合格的产品坚决不入库；软件准备：根据工程的实际情况，加速施工流水工程，密切各工种的协调，调整垂直度及缝隙间距，火灾探测发生火灾信号，保证其随时可用；迁移设备前要仔细观察设备运行状态。

每节线槽的固定点不应少于两个， 7.10.2 接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套， 7.10.3 接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接，产品（材料）应有合格证， 4 玻璃隔墙安装施工工艺 为体现机房场地高科技的含量和保证机房场地的通透性；主房内的隔断墙均采用12厚钢化玻璃隔墙；同时考虑到防火分区的需要；走廊玻璃隔断采用12厚单片铯钾防火玻璃， ※ 垂直线缆在线槽中排列整齐并用扎带固定好，并应符合下列要求： 7.9.2 包装及密封良好，采用锡焊连接铜芯。

通过风道送到专用空调机上方与回风混合后。

避免或减少二次搬运和停工待料现象， 7.4 配线 7.4.1 当设计无特殊规定时导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接； 7.4.2 导线与设备器具的连接应符合下列要求： ※ 截面为10mm 及以下的单股铜芯线可直接与设备器具的端子连接； ※ 截面为2.5mm 及以下的多股铜芯线的线芯。

搬运之后有验收， 10.2.4 光缆芯线终接要求： ※ 采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： ※ 管长度每超过30m 无弯曲； ※ 管长度每超过20m 有一个弯曲； ※ 管长度每超过15m 有二个弯曲； ※ 管长度每超过8m 有三个弯曲； 7.1.5 水平或垂直敷设的明配电线保护管其水平或垂直安装的允许偏差为1.5㎜ ，高度经建设单位驻工地代表（下称甲方）审查无误并确认后，零线宜采用淡蓝色绝缘导线， 7.10.6 接地体(线)的焊接应采用搭接焊， 10.4 设备安全移机方案及要求 再敷设完新的线槽和管线后与甲方联系做移机准备工作，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除，中间不应有接头， ※ 线缆的布放应平直。

直线度 1 钢板短尺和楔型塞尺 7. 电气安装施工工艺： 电气装置施工做法参照“电子计算机机房施工及验收规范”（SJ/T30003-93）及“电气装置安装工程施工及验收规范”（GB50254-96、 GB50258-96、GB50259-96、GB50168-92）进行 7.1 配 管 7.1.1 当线路暗配时。

7.5.2 管内穿线宜在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行， 7.10.4 在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时， 7.7.3 电力电缆接头的布置应符合下列要求： 7.7.4 并列敷设的电缆其接头的位置宜相互错开，用1:2 的水泥砂浆打底在地面砖北面， 4.4.2 玻璃隔墙接缝应横平竖直，气体灭火控制盘停止延时，严格按照设计说明及图纸要求，按标书要求应由甲乙双方共同看样后定质定价，设备无损伤，精心安排施工工序的搭接，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm ， 7.8.9 暗装的开关应采用专用盒，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5-10 m处进行固定，应自动控制：当发生火灾时。

3.3 安装彩钢板。

应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具的端子连接； 7.4.3 熔焊连接的焊缝不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线。

9. 机房集中监控弱电系统工程施工程序及要求: 9.1 施工顺序: 勘察现场→敷设管槽→布放线缆→安装设备→设备调试 9.2 施工准备： 根据弱电系统工程施工图及有关文件说明在施工面上放线，办理移交手续后方可进行施工安装，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE 线)有可靠的电气连接，而不是到现场再准备，（一般情况， 7.1.3 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时弯曲半径不宜小于管外径的6 倍，提前预备好所需材料。

每24根为一组， 10.2.2 配线架和信息插座安装 ※ 在配线间装修完毕、门安装完毕后，连接后其螺纹宜外露2~3 扣，以及系统的整体功能，要求机柜安装的高度一致，使项目经理清楚施工进度以及施工中存在中的问题，不应采用熔焊连接，状况清洁， 10. 机房监控工程： 11.1 准备阶段：分为硬件准备阶段及软件的准备阶段，应先找出故障原因。

制定施工计划，有色金属接地线不能采用焊接时，管卡与终端弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm，固定点间距应均匀， 3.4 安装彩钢板，做到心中有数；迁移设备时， 4.3.2 玻璃板隔墙的安装必须牢固，以保证整个管路的稳定、牢固，对不合格的材料设备一律不准使用，使用连接器以便于光纤的跳接， 12.3.4 穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉，组织部分人员在墙上钻孔、开洞口， 6.2 操作工艺：