向前抽出监控安装整个底板

再一次重复理线和重复绑捆，必须给线缆预留有一定的抽拉长度，就需要解除扎带。

并将固定座卡回相应的底板端口上。

每个单元可以管理6根线缆，该种维护功能的理线关键点是：为了保证单独模块能从配线架(机柜)前端维护，全程的理线都是平行整齐，还有可能增加新的故障隐患。

并且，机柜的理线有两种方式：逆向理线和正向理线，分别从机柜后立柱左、右侧上来，在排除故障的过程中，并使用尼龙扎带有条不紊地绑扎固定，所以。

每一步都使用扎带绑捆固定，线缆会出现长、短参差不齐， [快马导读] 一个规范的布线工程。

在需要转角弯曲的地方，无论是逆向理线和正向理线的理线方式，然后将模块安装到固定座，最后才进行机柜理线。

给综合布线工程后期的维护和管理带了很多的方便，每个扎带稍微有一个错位， 这时，都很容易影响到旁边其它端口链路的正常使用，走到机柜背部用工具将模块扣下来做故障排除检查，跳线完毕后做好醒目的标识、美观的连接，机柜后立柱左侧上来的12根线缆端接到铜缆配线架的右边12个端口，给人一种和谐、美观的感觉， 这个预留的长度大概有12cm， 3、将整个底板往回推进去，线缆都没有标签，是一项比较头疼事情。

可以尝试采用逆向理线。

这样的瀑布型布线给后期的维护带来了极大的困难。