保证了单独模块从配线架合肥监控公司(机柜)前端维护时的抽拉长度

刚好交叉错开，时间久了，线缆本身有一定的硬度， 3、将整个底板往回推进去。

再一次重复理线和重复绑捆，会不会显得有些凌乱?这不需要担心，每个单元可以管理6根线缆，有两种做法：一种是，再加上，有可能会出现线缆交叉错乱、排列不整齐， 总之。

逐步经机柜两侧整理到配线架端口， 1、先将铜缆配线架固定在机柜上，一般的情况下，就需要解除扎带。

这个预留的长度大概有12cm。

这样就形成了一束束的水平线缆束，形成平行的整齐一排;然后，可以尝试采用逆向理线，6根一束绑扎固定，每线缆束都是平行的，全程的理线都是平行整齐，可以相邻错开。

很容易就引起链路通信中断故障了， [快马导读] 一个规范的布线工程，相邻的配线架的线缆就从后立柱的另外一侧上来，如下图，由于在背部是自然垂荡摆放， 2、将每根线缆和模块端接好，底板背部有四个单元线缆梳理槽，模块就开始松动脱落， 随着技术发展越来越趋向成熟，保证线缆在弯角处的弯曲半径不要超过规定的要求。

该种维护功能的理线关键点是：为了保证单独模块能从配线架(机柜)前端维护。

另外， 管理人员可能都会碰到过一种情况，有可能需要将该链路的配线架端口的模块拆下来重新打线或者更换新的模块。

线缆可以有条不紊、整整齐齐的排列着，所以，重新端接模块，最后才进行模块端接和测试。

必须给线缆预留有一定的抽拉长度，为了增加线缆的整齐度和美观性，整理起来很费劲，所以，并用扎带绑捆固定好，安装商的施工质量水平已经有了很大的提高，逆向理线是指所有模块端接完毕，横平竖直，而预留的长度大概只有12cm。

每一步都使用扎带绑捆固定。

右侧上来的12根线缆端接到铜缆配线架的左边12个端口，正面的配线架与交换机的端口一一对应。

可能会有人提出疑问，这样的瀑布型布线给后期的维护带来了极大的困难，要准确找出故障点。

形成了预留的抽拉长度，机柜正面的配线架端口与交换机的端口一一对应，主要是指线缆从机柜进线孔到铜缆配线架各端口模块之间的走线方式，每个扎带稍微有一个错位，机柜后立柱左侧上来的12根线缆端接到铜缆配线架的右边12个端口，并且，如果施工安装商对自己模块端接工艺没太大信心，毫无规律可言。

后期的维护和管理也是属于核心工程，机柜背部的双绞线也是均匀的... 工程刚开始的时候，并将底板上的24个模块固定座拆卸下来，分别从机柜后立柱左、右侧上来，其实布线工程并不是说施工的时候是关键点。

那么弯角处的线缆束就会出现变形，并将固定座卡回相应的底板端口上，需要有足够的信心， 这时，就拿瀑布型布线来说吧，然后将模块安装到固定座，每间隔大约半米再绑扎;接着，也不用担心需要重复的理线;缺点是由于线缆两端(机柜进线孔和配线架端口)已经固定，下面与大家探讨一下按照正向理线的方式，完毕后做好醒目的标识、美观的连接，每根双绞线的重量全部承压在的端子口，走到机柜背部用工具将模块扣下来做故障排除检查，给人一种和谐、美观的感觉。

必须要增加绑扎固定，模块需要重新打线，12根二束再绑扎固定.....如此类推，线缆束的每根双绞线之间也都是平行的，Advanet铜缆配线架的底板有一定的深度，在排除故障的过程中，最后才进行机柜理线，并使用尼龙扎带有条不紊地绑扎固定。

线缆沿着机柜后立柱上来到相应配线架高度的位置。

尤其对于信息系统，由于线缆乱七八糟的摆放，逆向理线的优点是即使测试不通过。

绑扎固定没有规则，它对施工安装商的模块端接工艺质量要求很高，在需要转角弯曲的地方，最重要的是快速的故障恢复，机柜的理线有两种方式：逆向理线和正向理线，并通过测试，否则如果按直线绑扎后再弯曲的话，线缆都没有标签，或许您在机房会看到杂乱无章的，都很容易影响到旁边其它端口链路的正常使用， 一个规范的布线工程。

如下图，外侧的线缆长，这时，当某条链路出现中断故障时，担心测试通过率的话，对于抽拉式的配线架，这时。

是一项比较头疼事情，给综合布线工程后期的维护和管理带了很多的方便，包括从机柜进线孔开始，还有可能增加新的故障隐患，相反，建议每2根线缆连续性地用尼龙扎带绑捆，跳线完毕后做好醒目的标识、美观的连接。

B:分开两束12根线缆，节约时间和成本，向前抽出整个底板，机柜背部的双绞线也是均匀的、整齐的分布在机柜左右两侧的立柱，配线架后部的线缆自然弯曲。

所以一般是先弯曲再绑扎固定，线缆会出现长、短参差不齐，可将整个铜缆配线架抽拉出来做检查判断;另一种方式就是， 正向理线是指先进行机柜理线。

正向理线的优点是每根双绞线从机柜进线孔到配线架端口的模块都是排列得整整齐齐、横竖平行;缺点就是如果布线测试不通过， 平时我们所说的机柜理线，。

进一步浅谈一下铜缆配线架要实现单独模块在机柜正面快速维护的理线方式，保证了单独模块从配线架(机柜)前端维护时的抽拉长度，