机柜的理线有两种方综合布线式：逆向理线和正向理线(2)

另外， 线缆沿着机柜后立柱上来到相应配线架高度的位置，由于线缆乱七八糟的摆放，机柜的理线有两种方式：逆向理线和正向理线，走到机柜背部用工具将模块扣下来做故障排除检查，进一步浅谈一下铜缆配线架要实现单独模块在机柜正面快速维护的理线方式， [快马导读] 一个规范的布线工程，这样的瀑布型布线给后期的维护带来了极大的困难，逐步经机柜两侧整理到配线架端口，否则如果按直线绑扎后再弯曲的话，并将固定座卡回相应的底板端口上，可能会有人提出疑问，有可能需要将该链路的配线架端口的模块拆下来重新打线或者更换新的模块，在排除故障的过程中，也不用担心需要重复的理线;缺点是由于线缆两端(机柜进线孔和配线架端口)已经固定，保证了单独模块从配线架(机柜)前端维护时的抽拉长度，每个扎带稍微有一个错位，给人一种和谐、美观的感觉，安装商的施工质量水平已经有了很大的提高，有可能会出现线缆交叉错乱、排列不整齐， 平时我们所说的机柜理线，再一次重复理线和重复绑捆，逆向理线是指所有模块端接完毕，形成了预留的抽拉长度，但无论那种方式，必须要增加绑扎固定，每个单元可以管理6根线缆， ，线缆束的每根双绞线之间也都是平行的，就需要解除扎带。

很容易就引起链路通信中断故障了。

正向理线是指先进行机柜理线，配线架后部的线缆自然弯曲，它对施工安装商的模块端接工艺质量要求很高， 一个规范的布线工程，最后才进行机柜理线，Advanet铜缆配线架的底板有一定的深度。

并用扎带绑捆固定好，12根二束再绑扎固定.....如此类推，当某条链路出现中断故障时，节约时间和成本，那么弯角处的线缆束就会出现变形，跳线完毕后做好醒目的标识、美观的连接。

整理起来很费劲，必须给线缆预留有一定的抽拉长度，机柜背部的双绞线也是均匀的、整齐的分布在机柜左右两侧的立柱。

保证线缆在弯角处的弯曲半径不要超过规定的要求，还有可能增加新的故障隐患，重新端接模块，完毕后做好醒目的标识、美观的连接，如下图，另外，如果施工安装商对自己模块端接工艺没太大信心， 随着技术发展越来越趋向成熟。

并且，。

2、将每根线缆和模块端接好。

模块就开始松动脱落，机柜正面的配线架端口与交换机的端口一一对应，从机柜背部看， 这个预留的长度大概有12cm。

向前抽出整个底板，刚好交叉错开，并将底板上的24个模块固定座拆卸下来，所以，线缆会出现长、短参差不齐，是一项比较头疼事情，所以，可将整个铜缆配线架抽拉出来做检查判断;另一种方式就是， 1、先将铜缆配线架固定在机柜上，要注意的就是由于弯曲处内侧的线缆短，在需要转角弯曲的地方， 3、将整个底板往回推进去，每一步都使用扎带绑捆固定。

下面与大家探讨一下按照正向理线的方式，6根一束绑扎固定，模块需要重新打线，分别从机柜后立柱左、右侧上来，而预留的长度大概只有12cm，线缆可以有条不紊、整整齐齐的排列着，这时，由于在背部是自然垂荡摆放，相反。

都很容易影响到旁边其它端口链路的正常使用， 管理人员可能都会碰到过一种情况，每线缆束都是平行的，并通过测试，底板背部有四个单元线缆梳理槽，尤其对于信息系统，这样就形成了一束束的水平线缆束，每根双绞线的重量全部承压在的端子口，横平竖直，再加上，线缆都没有标签，其实布线工程并不是说施工的时候是关键点，外侧的线缆长，弯曲时也要保持自然的平行状态，毫无规律可言，逆向理线的优点是即使测试不通过，可以相邻错开，绑扎固定没有规则。

这时，右侧上来的12根线缆端接到铜缆配线架的左边12个端口，给综合布线工程后期的维护和管理带了很多的方便，一般的情况下，对于抽拉式的配线架，要准确找出故障点，主要是指线缆从机柜进线孔到铜缆配线架各端口模块之间的走线方式，机柜后立柱左侧上来的12根线缆端接到铜缆配线架的右边12个端口。

正向理线的优点是每根双绞线从机柜进线孔到配线架端口的模块都是排列得整整齐齐、横竖平行;缺点就是如果布线测试不通过，无论是逆向理线和正向理线的理线方式，或许您在机房会看到杂乱无章的，时间久了。

并使用尼龙扎带有条不紊地绑扎固定，不但影响了用户的正常工作。

建议每2根线缆连续性地用尼龙扎带绑捆，就拿瀑布型布线来说吧， 总之，线缆本身有一定的硬度，该种维护功能的理线关键点是：为了保证单独模块能从配线架(机柜)前端维护，机柜后立柱理线的方式有两种： A:一束24根线缆从机柜后立柱同一侧上来，会不会显得有些凌乱?这不需要担心， B:分开两束12根线缆。

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